 |
免责声明： |
 |
1、本网部分新闻系编辑转载，转载目的在于传递更多的信息，如果该信息侵犯了您的权益，请联系我们，我们会立即作出相应的处理。
2、在对信息的正确性和准确性进行考证之前，Auak爱客中国对在网站上刊登之所有信息不声明或保证其内容之正确性或可靠性；您于此接受并承认信赖任何信息所生之风险应自行承担。Auak爱客中国有权但无此义务，改善或更正所刊登信息任何部分之错误或疏失。 |
|
|
|
酚醛树脂五复材应用(二)木粉21 标签：酚醛树脂 木粉
2009/10/07/00:00 来源：
|
复合材料是近代材料科学与工程重大发展的成果，复合材料以构成该复合材料的基体物质而分类；树脂基复合材料是以聚合物中的树脂为基体的。据专家介绍，构成树脂基复合材料的另一类物质，就是各种各样的填充、增强材料。树脂基复合材料的含义为：以有机合成树脂为基体，以粉粒状、微片状、短的或长的纤维状的其他类别物质(非有机合成树脂)为填充、增强剂复合而成的一类新型高分子材料。树脂基复合材料作为复合材料中的一类，都是多组分(至少两组分)多相(至少两相)体系。复合材料中的基体物质必须呈现为连相，而填充、增强物质则根据应用性能的需要，使之呈现为分散相或连续相。树脂连续相是树脂基复合材料的最主要组分，它是材料的母体，并起到填充、增强剂的载体和起到黏结剂的作用。酚醛模塑料是酚醛树脂最主要的应用领域，本世纪初酚醛模塑料的全球产量约60万吨/年，其中：美国量近4万吨/年、我国约18万吨/年。据专家介绍，我国用于酚醛模塑料的酚醛树脂，占全部酚醛树脂产量的40%左右。木粉或以木粉为主填充增强酚醛基复合材料因制成粉状(供成型之用)，应用领域以电制品(电插销、电插座、绝缘架、电线轴等)为主，所以俗称“电木粉”。此外又因其成型工艺，又常被称为酚醛模塑粉(或酚醛模塑料)。
在实际塑化生产过程中，据中国酚醛树脂网专家介绍，摩擦热往往超过料筒注射料所需的塑化热。为此，外加热往往只用于注射料筒预热，而在塑化生产过程中，外加热不仅停止使用，并且外界还需对料筒壁降温，吸收多余的摩擦热。
此后是注塑计量，据中国酚醛树脂网专家介绍，螺杆不断把已塑化的熔融料向喷嘴推移，同时在熔融料反作用力影响下，螺杆向后退缩，当熔融料向喷嘴推移，集聚到一次注射量时，此时螺杆后退缩及到限位开关，螺杆停止旋转，推移到料筒前端的熔融料暂停前进，等待注射。螺杆后退位置决定一次注射量，而注射量调节是否正确，对制品质量有直接影响，料量少则会出现凹陷、疏松、缺料，造成废品，料量太多则会产生严重的飞边，甚至损害模具。
再后是注塑及保压。预塑完成后，螺杆旋转前进，产生强大的螺旋压力，使熔融料从料筒喷嘴射出，经模具集流腔(如图5-10中的6、7、8)，包括模具的主浇口、主流道、分流道、分浇口和辅助流道，注入模具型腔，直到料筒内预塑化的料全部充满型腔为止。
熔融的预塑料在强大的注射力下高速流经到截面很小的喷嘴、集流腔。部分压力通过摩擦而转化为热能，使流经喷嘴、集流腔的熔融注塑料从70～90℃瞬时提高到130℃左右，达到临界固化状态，也是流动性最佳状态转化点，据中国酚醛树脂网专家介绍，此时注射料的物理过程与化学反应同时进行，此时的注射压力是在118～235MPa(1200～2400kgf/cm2)范围内，注射速度一般为3～4.5s。
为防止型腔中未及时固化的熔融料瞬间倒流出型腔，即从集流腔倒流入料筒，注射压力必须保持到型腔注塑料完全固化。注射后继续保持压力的工序叫保压工序。
国内注射料的注射速度一般在2～lOs范围内选择，根据注塑料的性能，注射速度尽可能定得高些，以从喷嘴、集流腔获得更多摩擦热，从固化速度的观点来看是比较有利的。虽然摩热过大容易发生局部固化或烧焦等缺陷，但在通常范围内不会产生这种现象。注射速度高，具有和高温预热或高温成型相同的效果，补偿了料筒不能采取高温预热的不足。
|
| |
不是会员 ⇒ 马上注册
已是会员 ⇒ 免费发布信息 |
|
